方案介绍

依托大连理工大学洛阳研究院等科研机构的支持,公司组建了一支技术精湛的研发团队,致力于为客户提供全方位的高端新能源智能设备,如电池单元组装线、电池结构件、电池模块自动化线、电池PACK自动化线和CCS智能制造生产线

相关产品

CCS激光焊接与装配线是一款超高精度的自动化设备单元,专门设计用于将基于FPC/PCB的柔性汇流排阵列贴装到方形电池极柱上。通过集成“摆动”(Wobble)振镜激光技术与毫秒级响应的电气连续性测试,确保了完美的电力传输。

587Ah/628Ah 模组与PACK组装线是一条全自动、AGV(自动导引车)驱动的生产系统,专为下一代大容量储能(ESS)电池制造而设计。它支持在同一车间内同时混线生产 587Ah、628Ah 和 314Ah 方形电芯。

晖耀激光自主研发的软包电池模组自动化生产线,专为软包电池模组生产设计,兼容390模组及其他型号(可根据客户需求定制工装、托盘等)。整线采用模块化设计,集成电芯处理、极耳加工、激光焊接、智能检测等工艺,实现软包电池模组高效、高精度自动化生产。

晖耀激光自主研发的电芯蓝膜激光剥离机,专为100Ah方壳电芯设计,兼容多种电芯模组(可根据客户需求定制工装)。设备采用双工位设计,集成加热与划线激光系统,实现蓝膜高效、无损剥离,提升电芯装配效率与一致性。           

精确焊接电池壳上的顶盖,确保棱柱形和袋式电池的气密密封和电气连接。

蓝色保护绝缘膜自动包裹在电池单元周围,以增强电气绝缘和表面保护。

自动导引车(AGV)是现代电池PACK工厂中转移材料、组件和成品的重要组成部分,能够高效且安全地进行物料搬运。

自动化存储和检索系统(AS/RS)是现代电池PACK工厂的重要组成部分。

在对效率、精确度和可持续性需求日益增长的时代,激光清洗已成为工业表面准备和修复的革命性解决方案。

随着各行业不断向更高的精度和效率发展,激光切割在制造过程中已成为一项颠覆性的技术。

在当今竞争激烈的工业环境中,激光标记已成为提高产品可追溯性、品牌可见性和合规性的不可或缺的工具。

Laser welding uses focused laser beams to join materials with precision and speed.

ESS智能工厂解决方案的MES(制造执行系统)是一个全面的软件平台,旨在优化能源存储系统(ESS)制造设施中的生产过程。

ESS电池模块PACK末端测试系统是一种全面的解决方案,用于验证能源存储系统(ESS)电池模块和PACK的最终质量和性能。

ESS电池模块PACK BMS测试系统旨在评估用于能源存储系统(ESS)模块和包的电池管理系统(BMS)的功能、性能和可靠性。

ESS电池模块PACK性能测试柜旨在对能源存储系统(ESS)电池模块和电池组进行高精度的电气和热性能测试。

ESS电池模块PACK老化柜专门用于评估能源存储电池模块和电池组的老化特性。

ESS电池单元性能测试柜是一种高精度系统,旨在评估能源存储系统(ESS)电池单元的电气和热性能。

ESS电池单元容量分级柜是一种高精度系统,旨在根据电池单元的容量、电压和内阻进行分级。

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