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电池氦检设备

用于棱柱形、圆柱形和袋式电池单元的精密氦泄漏检测，以确保电池制造过程中的气密密封和安全合规。

分类:

方形铝壳电芯生产线

锂电池测试设备

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产品详细

- 商品名称: 电池氦检设备
- 商品编号: 电池氦检设备
用于棱柱形、圆柱形和袋式电池单元的精密氦泄漏检测，以确保电池制造过程中的气密密封和安全合规。
1. 设备概述
- 设备名称: 电池氦泄漏检测设备
- 型号: HY-HLD1010
- 应用: 精密氦泄漏检测用于棱柱形、圆柱形和袋式电池单元，以确保电池制造过程中的气密密封和安全合规。
2. 机械规格
- 设备尺寸:
  - 长度：2000 mm
  - 宽度：1500 mm
  - 高度：1800 mm
- 重量: 1200 kg ± 5%
- 框架材料: 高强度钢，带防腐涂层。
- 工作台材料: 不锈钢，具有防静电特性。
- 测试室尺寸:
  - 长度：50–300 mm
  - 宽度：50–200 mm
  - 高度：5–100 mm（可调）。
3. 检测规格
- 检测方法: 氦质谱法。
- 泄漏率灵敏度:
  - 最小可检测率：1 × 10⁻⁶ mbar·L/s。
  - 最大可检测率：1 × 10⁻² mbar·L/s。
- 测试精度: ±0.05 mbar·L/s。
- 氦注入压力: 0.1–0.5 MPa（可调）。
- 循环时间:
  - 单个电池测试：≤30秒（包括抽真空和测量）。
  - 批量测试：根据腔室大小可配置。
- 氦回收率: ≥98%。
4. 控制与接口
- 控制系统: 基于PLC的系统，集成HMI用于测试参数配置。
- 接口:
  - 12英寸电容触摸屏，支持多语言。
  - 直观的图形用户界面（GUI），用于实时监控和诊断。
- 可编程参数:
  - 氦注入压力。
  - 泄漏检测阈值。
  - 测试循环时间。
  - 各种电池类型和尺寸的配方存储。
- 数据记录:
  - 内部存储：1 TB SSD用于历史测试数据。
  - 导出格式：通过USB、以太网或Wi-Fi导出CSV、PDF。
5. 真空系统规格
- 真空泵类型: 双级旋片泵，带油雾消除器。
- 极限真空水平: ≤1 × 10⁻³ mbar。
- 抽气速度: 50–200 L/min（依赖于工艺）。
- 真空腔室密封: 高强度硅胶垫圈，具有优良的耐用性。
6. 电气规格
- 电源: AC 380V ± 10%，50/60 Hz，三相。
- 最大功耗: 6 kW。
- 控制电压: 24V DC用于辅助系统。
7. 安全特性
- 紧急停止: 前后面板上的双紧急停止按钮。
- 压力监测: 实时氦注入和抽真空压力传感器，异常时发出警报。
- 真空腔室安全:
  - 超压释放阀。
  - 操作期间自动锁定腔室。
- 泄漏检测失败警报: 超过预设阈值的泄漏发出可听和可视警报。
- 氦回收安全: 持续监测回收系统，以防止氦气损失或污染。
8. 环境与安装
- 操作环境:
  - 温度：15–30°C
  - 湿度：≤60% RH（无凝结）。
- 噪音水平: 操作期间≤75 dB。
- 安装要求:
  - 平坦、无振动的表面。
  - 间隙：四周最小800 mm。
9. 维护与保修
- 维护计划:
  - 每周：检查真空密封，清洁过滤器，检查氦回收系统。
  - 每月：校准氦传感器并检查真空泵油位。
  - 每季度：全面系统校准和真空室检查。
- 保修期:
  - 标准：12个月。
  - 延长：可根据要求提供最长36个月。