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双工位极柱焊接机

用于棱柱形、圆柱形和袋式电池单元的端子极的高速精确焊接。双工位设计确保连续操作，提高效率并减少停机时间。

分类:

电芯装配线

方形铝壳电芯盖板智能生产线

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产品详细

- 商品名称: 双工位极柱焊接机
- 商品编号: 双工位极柱焊接机
用于棱柱形、圆柱形和袋式电池单元的端子极的高速精确焊接。双工位设计确保连续操作，提高效率并减少停机时间。
1. 设备概述
- 设备名称: 双站终端极焊接机
- 型号: HY-DTPW2024
- 应用: 对方形壳电池盖进行高速和精密焊接。双站设计确保连续操作，提高效率并减少停机时间。
2. 机械规格
- 设备尺寸:
  - 长度：2500 毫米
  - 宽度：1800 毫米
  - 高度：2100 毫米
- 重量: 1800 千克 ± 5%
- 框架材料: 加强钢，具有抗振动结构。
- 工作台材料: 硬涂层铝，具有防静电表面。
- 运动系统:
  - 每个站点的双伺服控制 X-Y-Z 轴。
  - 精密线性导轨，确保稳定操作。
3. 焊接规格
- 焊接技术:
  - 标准：激光焊接。
  - 可选：超声波焊接或电阻焊接。
- 激光规格:
  - 波长：1064 纳米。
  - 功率：1500 W–3000 W（可调）。
- 焊接速度: 每个站点每分钟最多 15 次焊接。
- 焊接精度: ±0.02 毫米。
- 终端极材料兼容性: 铜、铝和镍。
- 电池兼容性:
  - 长度：50–200 毫米
  - 宽度：30–150 毫米
  - 高度：5–50 毫米
4. 双站特点
- 站点操作:
  - 不同电池型号的同时或独立操作。
  - 自动切换，实现无缝生产。
- 循环时间: 每次焊接（每个站点）≤10 秒。
- 自动装载/卸载: 气动夹具或机器人臂集成。
5. 视觉和对准系统
- 对准精度: ±0.02 毫米。
- 相机规格:
  - 高分辨率 CCD 相机用于终端和极的对准。
  - 分辨率：5 MP。
- 照明系统: 可调 LED 环形灯，确保最佳可见性。
- 检测功能:
  - 焊接前对准验证。
  - 焊接后检查结构完整性和焊接质量。
6. 控制和接口
- 控制系统: 特殊焊接控制卡，操作简单。
- 人机界面:
  - 多语言支持（英语、中文等）。
- 可编程参数:
  - 激光功率、持续时间和光斑大小。
  - 不同终端设计的站点特定配方。
- 数据记录:
  - 内部存储：1 TB SSD 用于过程数据。
  - 导出格式：通过 USB、以太网或 Wi-Fi 导出为 CSV、PDF。
7. 电气规格
- 电源: AC 380V ± 10%，50/60 Hz，三相。
- 最大功耗: 10 kW。
- 控制电压: 24V DC 用于辅助系统。
8. 安全特性
- 紧急停止: 在两个站点和中央控制面板均可访问。
- 激光安全: 1 类激光外壳，带安全联锁。
- 过载保护: 实时监控焊接电流和激光系统。
- 保护屏障: 透明聚碳酸酯外壳，带联锁。
- 缺陷报警: 对于未对准的终端或焊接缺陷，发出可听和可视警报。
9. 环境和安装要求
- 操作环境:
  - 温度：15–30°C
  - 湿度：≤60% RH（无冷凝）。
- 噪音水平: 操作时 ≤70 dB。
- 安装要求:
  - 平坦、无振动的表面。
  - 最小间隙：所有侧面均为1000毫米。
10. 冷却系统
- 类型：激光和焊接组件的集成水冷系统。
- 冷却能力：5千瓦。
- 水流量：10–15升/分钟。
11. 维护和保修
- 维护计划:
  - 每周：清洁镜头，检查对准系统，检查冷却单元。
  - 每月：校准激光功率并检查终端夹具。
  - 每季度：对电气和机械组件进行全面诊断。
- 保修期:
  - 标准：12个月。
  - 延长：可根据要求提供最长36个月。