电池超声波焊接设备
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电池超声波焊接设备

用于电池端子标签的精确超声波焊接,适用于棱柱形、圆柱形和袋式电池配置。
  • 产品详细
    • 商品名称: 电池超声波焊接设备
    • 商品编号: 电池超声波焊接设备

    用于电池端子标签的精确超声波焊接,适用于棱柱形、圆柱形和袋式电池配置。

    1. 设备概述

    • 设备名称: 电池端子标签超声波焊接设备
    • 型号: HY-TTU5050
    • 应用: 精确的超声波焊接用于电池端子标签,适用于棱柱形、圆柱形和袋式电池配置。
    • 主要特点: 高效的超声波焊接,低热量产生,确保电池标签的可靠粘合而不损坏材料。

    2. 机械规格

    • 设备尺寸:
      • 长度:2000 mm
      • 宽度:1000 mm
      • 高度:1800 mm
    • 重量: 1000 kg ± 5%
    • 框架材料: 加强型碳钢,带有防腐涂层。
    • 工作台: 抛光铝合金,具有防静电特性。
    • 运动系统: 伺服电机控制的X-Y-Z轴,配有精密滚珠丝杠进行定位。

    3. 超声波焊接规格

    • 超声波频率: 20 kHz ± 0.1 kHz(可调)。
    • 焊接功率: 4.0-8.0 kW(可调,适用于各种标签材料)。
    • 焊接时间: 0.1–2秒(可编程)。
    • 焊接区域尺寸: 2 mm × 2 mm 到 20 mm × 20 mm(可配置)。
    • 电极层范围: 10-100层
    • 材料兼容性:
      • 主要材料:铝、镍、铜。
      • 多层组合:铝-铜、镍-铝。

    4. 控制与接口

    • 控制系统: PLC与HMI用于过程控制。
    • 接口: 10英寸触摸屏,带图形用户界面(GUI)。
    • 可编程参数:
      • 焊接功率、频率和时间。
      • 力和对准参数。
      • 不同材料和尺寸的自定义焊接配方。
    • 数据存储:
      • 内部容量:1 TB,用于存储焊接日志。
      • 导出格式:通过USB、以太网或Wi-Fi导出CSV和JSON。

    5. 电气规格

    • 电源: AC 220V ± 10%,50/60 Hz,单相。
    • 最大功耗: 8 kW。
    • 控制电压: 24V DC用于辅助系统。

    6. 安全特性

    • 紧急停止: 多个紧急停止按钮。
    • 过热保护: 实时监控超声波换能器温度,自动关闭。
    • 保护屏障: 透明外壳,带有联锁装置以确保操作员安全。

    7. 环境与安装

    • 操作环境:
      • 温度:10–35°C
      • 湿度:≤65% RH(无凝结)。
    • 噪音水平: 操作时≤70 dB。
    • 安装要求:
      • 稳定、无振动的表面。
      • 间隙:四周最小600 mm。

    8. 可选配置

    • 自动进料系统: 输送机或机器人臂集成以实现连续操作。
    • 物联网连接: 基于云的监控和诊断。
    • 自定义喇叭设计: 针对特定标签几何形状定制的超声波喇叭形状。

    9. 维护与保修

    • 维护计划:
      • 每周:检查和清洁超声波喇叭和工作台。
      • 每月:校准对准系统并检查电气连接。
      • 每季度:润滑机械部件并更新软件。
    • 保修期:
      • 标准:12个月。
      • 延长:可根据要求提供最长36个月。

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常见问题

Q

如何确保棱柱形电池组装配中的焊接质量一致性?


A

这个问题涉及到实现高质量焊接的重要性,特别是电池与母线之间的连接。这通常涉及对焊接技术类型(例如,超声波焊接、激光焊接)、设备校准和检查方法的讨论,以防止出现缺陷,如弱接头或过大的热影响区。

Q

Prismatic电池PACK组件中电池对齐和堆叠的最佳实践是什么?


A

这个问题关注于确保棱柱形电池单元精确对齐和堆叠的技术和工具,这对于维持最终电池组的结构完整性和电气性能至关重要。
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