产品中心

电池入壳顶盖预焊设备

自动将电池单元插入保护壳，并精确预焊顶盖，以确保在最终焊接之前的结构完整性。适用于棱柱形和袋式电池。

分类:

电芯装配线

方形铝壳电芯生产线

邮箱: hy@huiyaolaser.com

电话: 4000379096

获取报价

相关

产品详细

- 商品名称: 电池入壳顶盖预焊设备
- 商品编号: 电池入壳顶盖预焊设备
自动将电池单元插入保护壳，并精确预焊顶盖，以确保在最终焊接之前的结构完整性。适用于棱柱形和袋式电池。
1. 设备概述
- 设备名称: 电池壳插入和顶盖预焊接设备
- 型号: HY-CIW8080
- 应用: 自动将电池单元插入保护壳，并精确预焊顶盖，以确保最终焊接前的结构完整性。适用于棱柱形和袋式电池。
2. 机械规格
- 设备尺寸:
  - 长度：2000 毫米
  - 宽度：1500 毫米
  - 高度：1900 毫米
- 重量: 1500 千克 ± 5%
- 框架材料: 加强钢框架，表面喷涂以增强耐用性。
- 工作台材料: 阳极氧化铝合金，具有防静电表面。
- 运动系统: 伺服驱动的 X-Y-Z 轴，配有精密线性导轨。
3. 壳体插入规格
- 插入精度: ±0.1 毫米。
- 电池兼容性:
  - 宽度：50–100 毫米。
  - 高度：50–200 毫米。
  - 厚度：5–20 毫米。
- 插入速度: 每分钟最多 10 个壳体（取决于工艺）。
- 夹持机制: 气动或伺服控制的夹具，具有可调力以适应不同的电池材料。
- 壳体材料: 铝、不锈钢和聚合物。
4. 顶盖预焊接规格
- 焊接技术:
  - 激光焊接（标准）。
  - 可选：超声波或电阻焊接。
- 激光功率: 500–2000 瓦（可调）。
- 焊接点大小: 0.2–0.5 毫米（可编程）。
- 预焊接精度: ±0.05 毫米。
- 盖材料兼容性: 铝、镍和铜。
- 预焊接速度: 每分钟最多 8 次焊接。
5. 视觉和对准系统
- 对准精度: ±0.03 毫米。
- 相机:
  - 类型：工业级 CCD 相机。
  - 分辨率：5 MP，具有实时缺陷检测。
- 照明: 可调 LED，以增强壳体和盖子的可见性。
- 检查功能:
  - 插入前电池对准。
  - 焊接后检查以确保盖子定位正确和焊接完整性。
6. 控制和接口
- 控制系统: PLC 与集成 HMI，确保无缝操作。
- 接口:
  - 12 英寸触摸屏，具有直观的用户界面。
  - 多语言支持（英语、中文等）。
- 可编程参数:
  - 壳体插入速度和力。
  - 焊接功率、持续时间和点大小。
  - 各种电池类型和尺寸的配方存储。
- 数据记录:
  - 内部容量：1 TB，用于过程记录。
  - 导出格式：通过 USB、以太网或 Wi-Fi 导出 CSV、PDF。
7. 电气规格
- 电源: AC 380V ± 10%，50/60 Hz，三相。
- 最大功耗: 8 kW。
- 控制电压: 24V DC，用于辅助系统。
8. 安全特性
- 紧急停止: 前面板和后面板上战略性放置的按钮。
- 过载保护: 在壳体插入和盖焊接过程中实时监控力。
- 激光安全: 1 类激光安全外壳，带有联锁系统。
- 保护外壳: 透明盖，带有联锁装置，以防止在维护期间操作。
- 错误警报: 对于不对齐、插入失败或焊接缺陷的可听和可视警报。
9. 环境与安装
- 操作环境:
  - 温度：10–35°C
  - 湿度：≤60% RH（无凝结）。
- 噪音水平：操作时≤75 dB。
- 安装要求:
  - 平坦、无振动的表面。
  - 最小间隙：四周800毫米。
10. 冷却系统
- 类型：水冷激光模块，配有独立冷却器。
- 流量：10–15 L/min。
- 冷却功率：3.5 kW。
11. 维护和保修
- 维护计划:
  - 每周：清洁插入夹具、激光镜头和对准组件。
  - 每月：检查伺服电机、气动系统和冷却系统。
  - 每季度：全面校准对准和焊接系统。
- 保修期:
  - 标准：12个月。
  - 延长：可根据要求提供最长36个月。